الرمل هو العنصر الرئيسي في منتجات الزجاج.
يبدأ بالرمل. الألياف الزجاجية هي حرفيا نسج الألياف من الزجاج المنصهر ، ورمل السيليكا هو العنصر الرئيسي في إنتاج الزجاج. يتم استخدام الألياف الزجاجية في تطبيقات متنوعة مثل هياكل القوارب والأقمشة المقاومة للحريق ، ولكن وفقًا للرابطة الوطنية لمفتشي المنازل المعتمدين ، فإن الاستخدام السائد للفيبرجلاس يكون في العزل الحراري.
التاريخ
يعتبر صناعة الزجاج فنًا قديمًا ، لكن تقنيات إنتاج الأشياء الصوفية المألوفة التي تعزل منازلنا لم يتم اكتشافها إلا في عام 1932 عندما أرسل أحد الباحثين بطريق الخطأ انفجارًا من ارتفاع ضغط الهواء عبر مجرى من الزجاج المنصهر. تم تمييز الألياف الدقيقة الناتجة في عام 1938 باسم Owens-Corning Fibregglas (مع "واحد" فقط) ، وفي عام 1987 قامت العلامة التجارية Owens Corning باللون الوردي. اليوم مصطلح الألياف الزجاجية قد مرت في المجال العام. انضم مصنعون آخرون إلى أوينز كورنينج ويستخدمون عمليات مماثلة لتدوير الألياف الزجاجية - بأي لون سوى اللون الوردي.
الزجاج المعاد تدويره
يحتوي الزجاج المصهور المخصص لإنتاج الألياف الزجاجية على رمل السيليكا ومواد خام أخرى مثل الجير والرماد الصودا في نسب تم قياسها بعناية. يضاف البورون لجعل الألياف الزجاجية أكثر مرونة. يحتوي الفيبرجلاس أيضًا على زجاج معاد تدويره وسحق. تتطلب موافقة وكالة حماية البيئة الأمريكية ما لا يقل عن 20 في المائة إلى 25 في المائة من استخدام الكوري الزجاجي.
وفقًا لجمعية مصنعي العزل في أمريكا الشمالية (NAIMA) ، فإن مصنعي عزل الألياف الزجاجية يمثلون ثاني أكبر سوق ثانوي للحاويات الزجاجية المعاد تدويرها. ينتج عن هذا منتج يوفر 12 ضعف الطاقة المستخدمة في الإنتاج خلال السنة الأولى من التثبيت.
عزل الألياف الزجاجية يستخدم الزجاج المعاد تدويره أكثر من أي صناعة أخرى.
إنتاج
يتم إنتاج الألياف الزجاجية العازلة في شكل بطانية أو في شكل ملء فضفاض. في كلتا الحالتين ، تبدأ العملية التلقائية بتدفق الزجاج المصهور عبر سلسلة من نفاثات الهواء التي تدور في وقت واحد من الألياف ، وتغلفها بموثق سائل ، وتكسرها إلى قطع قصيرة عشوائية. تسقط ألياف الزجاج البارد على حزام ناقل متحرك أدناه ، تتراكم في كتلة متشابكة.
يحمل الناقل هذه البطانية من الألياف الزجاجية من خلال أفران المعالجة ، قبل قصها بالعرض والطول المطلوبين. يمكن ربط حاجز البخار بجانب واحد مع الأسفلت السائل.
يتم حذف العامل الموثق إذا كان المنتج النهائي هو تعبئة فضفاضة.
وضع العلامات
يتم التعرف على العزل بالألياف الزجاجية ووصفه بمقاومته لانتقال الحرارة ، والمعروفة باسم القيمة R. وفقًا لـ NAIMA ، تتراوح قيم R القياسية الشائعة من R-11 إلى R-38. كلما ارتفع الرقم كلما زادت مقاومة تدفق الحرارة. سيكون للبتات واللفائف قيمة R على ختمها على المنتج وستحتوي الحشوة السائبة على المعلومات على العبوة.
الاعتبارات
يمكن استخدام الفورمالديهايد في عامل الموثق لعزل البطانيات. يتبخر معظم الفورمالديهايد أثناء عملية الإنتاج ويتم التقاطه بواسطة معدات مكافحة التلوث. لا يشكل الفورمالديهايد في عزل الألياف الزجاجية مصدرًا مهمًا لتلوث الهواء الداخلي ، ولكن هناك منتجات مصنوعة من تركيبات خالية من الفورمالدهايد ، مدرجة في Greener Builder.org.
